膜分离装置的工艺流程可简单的分为预处理（除雾器、过滤器和加热器）和膜分离两部分，原料气进入膜分离界区，经减压稳流后进入除雾器,此除雾器中装有高效除雾元件，可除去小于1μm的粒子,可冷凝的液沫、雾滴及可能被夹带的固体粒子被除去后,再进入两个串连的凝结型过滤器，过滤精度为0.01μm，以进一步除去原料气中可能夹带的细微液体等有害杂质。

从过滤器出来的原料气送入一换热器加热至65-70℃，使原料气远离露点并恒定膜分离系统的操作温度，加热过的气体经一管道过滤器进入膜分离器组进行分离，低压侧的渗透气富含快气，非渗透气侧得到慢气。

主要用途：

● 合成氨驰放气中回收95%以上的氢气，回收氢气的纯度可超过98%，可用于其它氢化反应，配置高压水洗塔可以从合成氨施放气中得到15%-20%的氨水。

● 石油化工及炼厂含氢施放气中回收85%-95%的氢气,回收纯度可达92%-98%，催化裂化装置利用PRISM膜装置，可以将氢含量从20%提高到98%或更高，对改善工厂的氢气平衡有着重大的意义。

● 配置水洗塔的PRISM膜装置，可以从合成甲醇驰放气中回收氢气、二氧化碳、和残留的甲醇，回收的氢气和二氧化碳返回用作合面气的原料，达到增产节能的效果。

● 制氢厂的甲烷、水蒸气重整的进料气中回收高纯度的氢气，脱去氢气后的原料水蒸气重整时可增加氢气的产量。

● 焦炉煤气中氢气的回收，PRISM膜装置可以根据原料组成，先净化后回收氢的办法来回收高纯氢气，以供其他的氢化反应。

● CO/H₂合成气比例调配，PRISM膜装置可通过排除CO/H2合成气中的部分氢而实现CO/H2的比例调整，以满足反应时化学计量比的要求。

● PRISM膜装置可通过一氧化碳中的氢气和水来实现一氧化碳的纯化，纯化后的一氧化碳原料气浓缩至85%-95%,不需要额外能量回收率可达85%,如果供给压缩动力，纯度和回收率会更高。